技术｜盘点各工序纺纱新工艺，原来真不少！

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纺纱新器材、新工艺可以提高纤维分离三度，配合渐进分梳工艺，合理布置摩擦力界，稳定纤维牵伸区变速运动，对提高成纱质量有事半功倍的效果。周一小编给大家分享了各工序有哪些新型器材？（点击可查看）今天将众多新工艺告诉你。

1纺纱新工艺的特点

随着纺纱设备高速、高质、高效的发展,纤维的梳理、牵伸要求越来越高，梳理精细化、牵伸强控制的问题越来越突出，而新器材和新工艺则从不同角度解决了纺纱中的疑难问题。

新工艺的主要特点：① 质量高，可杜绝有害纱疵，降低无害纱疵；② 高效率，可实现重定量高效工艺；③ 梳理注重保护纤维，牵伸注重浮游纤维控制；④ 最大限度的降低牵伸附加不匀。

2纺纱新工艺的进展

清梳工序

基础工作精细化

清梳工序基础工作更趋精细化，如针布包卷的动静平衡和铁胎维护保养；虽然针布包卷方法不同，有左起头、右起头之分，但其目标是一致的，即必须保证包卷的平直度。

针布包卷形式多样化

针布包卷的形式多样化，如单包，一般是一卷针布起头；而双包则是两卷针布同时包卷（毛纺用的多），以提高平整度。

针布搭配精细化

弹性盖板针布采用复合配型：一根MCZ18型弹性盖板针布齿条，加一根MCC36型齿条配型，满足静电较大纤维的梳理；刻槽刺辊采用新型针布双搭配，一组为41，一组为61的组合包卷方法，提高齿密、增加梳理度；多种齿形组合和搭配，满足梳理和排杂需要，是精细搭配的原则。

重定量高效工艺

与紧隔距强分梳工艺相反，传统工艺侧重质量，高效工艺侧重效率质量相结合。新工艺定量一般为30 g/（5 m）～60 g/（5 m），出条速度为180 m/min～260 m/min，效率明显提高。

梳理隔距渐紧，实现柔性分梳

传统工艺的隔距呈滑变设计，最后部分纤维转出时易造成回弹，影响梳理效果。新的渐紧分梳工艺设计为进口隔距大，出口隔距小，形成渐进强分梳，可减少纤维损伤，提高梳理质量。

除杂降结暴露清除理论

除杂降结暴露清除理论使杂质在渐进的开松过程中，先开松暴露，后梳理控制清除，能提高梳理和除杂的效果。一般开清棉工艺流程为：抓棉机（加大棉块开松效果）→开松机（除大杂）→精清棉机（进一步开松，小尘棒落杂）→棉箱(进一步暴露除杂）→刺辊（进一步暴露）→后部棉清（除杂）→进入盖板区精细梳理（伸直纤维并降低棉结）→前棉清除杂降结→转移降结。采用此工艺后，棉结可以降低30%以上，短绒减少2%。

精并粗工序

多道并条混合工艺

传统环锭纺有两道并条工艺，使多数残余未伸直的弯钩纤维以后弯钩形式进入细纱牵伸区，引起后工序染色起横的问题。为此，单染品种和多组分纤维并条工艺增加为四道混合，减少横档问题效果明显。

小并合数工艺

新工艺中，头并(预并)并合数不大于6根，总牵伸倍数小于并合数，后牵伸倍数普梳在1.7～2.0选用，精梳预并为防粘卷可略低选择，预并并合数可减至4根～5根。

精梳等隔距梳理工艺

等隔距梳理工艺的采用提高了梳理强度，梳理效果较好，对质量控制较为有利，也利于高产。

精梳梳理器材渐成熟和渐衰减工艺

渐成熟工艺，开始效果不是很理想，在使用过程中逐步得到提升；而渐衰减工艺，开始很好，之后效果逐步变差；两者的主要区别是精梳梳理器材材质和齿形设计不同，现在多采用渐成熟工艺。

集中牵伸和分布牵伸工艺

集中牵伸工艺中，牵伸分配以小的后区牵伸倍数为主，可加强后区纤维的平行伸直，而主牵伸区则以伸直棉结和控制短绒为主。分布牵伸工艺则以前区集中牵伸，后区配合大隔距小牵伸倍数，前区紧隔距强控制为主。

细纱工序

VC型牵伸工艺

VC型牵伸后区压力棒的位置及罗拉中心距如图3所示。其中，压力棒直径为6 mm，压力棒中心距后罗拉中心距离为24 mm，与第二罗拉的垂直距离为18 mm。

控制辊式VC型曲线牵伸是在后区V型曲线牵伸罗拉配置的基础上，增加一根直径为8 mm～10 mm的控制辊，使后区中部曲线牵伸发展为控制辊式牵伸。控制辊下压纱条产生接触包围弧，形成后区中部较强的附加摩擦力场，它拓展了纱条在后罗拉表面的包围弧长度，使其摩擦力场向前延伸，并与控制辊形成的中部摩擦力界相接，增加了中后区摩擦力场的纵向长度，有利于对牵伸纱条和纤维的控制，使变速点向中钳口前移集中，后区牵伸力比V型曲线牵伸有所增大。适应高倍牵伸，可改善条干。

四胶圈牵伸工艺

在高倍牵伸和赛络纺工艺中，采用细纱四胶圈双区牵伸合理布置摩擦力界以提高成纱质量。原后区牵伸结构较为简单，对纤维的控制力弱，较大的牵伸倍数会造成条干恶化。为了提高对纤维的整理控制能力，以小牵伸倍数、大后区隔距配合，但牵伸倍数过小，纤维整理不足，条干同样恶化，棉结增加、扭振出现，严重影响成纱质量。采用四罗拉四胶圈双钳口，在后区增加胶圈牵伸，并改造为长短胶圈牵伸，一方面中后胶辊胶圈组成中后牵伸区弹性钳口控制，增加后区对纤维的控制力；另一方面使变速点尽量控制在后区中部，保持牵伸均匀，能够有效提高后区牵伸能力，减少扭振。

随着纺纱设备向高质、高效发展,纤维的梳理、牵伸要求越来越高，梳理精细化、牵伸强控制的问题越来越突出,新型器材和新工艺应运而生。

梳理器材精细化，牵伸器材强控制，附加分梳元件、牵伸元件多样化等是新型器材的发展趋势；高质量、高效率，梳理注重保护纤维，牵伸注重控制浮游纤维，最大限度地降低牵伸附加不匀等是新工艺的发展趋势。通过新器材和新工艺的结合应用，分梳能够有效提高梳理质量，实现纤维分离三度的提升，且牵伸能够有效控制浮游纤维的运动，使成纱质量得到明显改善。

本文为"纺织器材在线"专稿，转载请注明出处！详见《纺织器材》2016年第3期或登陆中国纺织器材信息网www.ctainfo.cn阅读全文！

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